Quels sont les matériaux non métalliques couramment utilisés pour les vannes?

Caoutchouc nitrile buna-n
La plage de température nominale du siège en caoutchouc nitrile est de-18 ℃ ~ 100 ℃. Il est généralement également appelé NBR, nitrile ou HYCAR. C'est un matériau en caoutchouc à usage général adapté à l'eau, au gaz, à l'huile et à la graisse, à l'essence (sauf l'essence avec additifs), à l'alcool et à l'éthanol, au gaz de pétrole liquéfié, au propane et au butane, mazout et de nombreux autres moyens. Dans le même temps, il a également une bonne résistance à l'usure et une résistance à la déformation.
La plage de température nominale du siège en caoutchouc nitrile de qualité alimentaire (FG) est de-18 ℃ ~ 82 ℃. Sa composition est conforme à la section 177,2600 du CFR partie 21. Son domaine d'utilisation est le même que celui du caoutchouc nitrile conventionnel, mais nécessite la certification FDA (US Food and Drug Administration).
Éthylène propylène caoutchouc EPDM
La plage de température nominale du siège en caoutchouc éthylène propylène est de-28 ° C ~ 120 ° C. EPDM est l'abréviation de sa composition, c'est-à-dire le terpolymère d'éthylène, de propylène et d'alkène, généralement également appelé EPT, Nordell, EPR. Résistance à l'ozone et résistance aux intempéries, bonne performance d'isolation électrique, bonne résistance aux solvants polaires et aux médias inorganiques. Par conséquent, il peut être largement utilisé dans l'industrie de cvc, eau, ester de phosphate, alcool, éthanol, etc. sièges de soupape en caoutchouc d'éthylène-propylène ne sont pas utilisés dans les solvants et les huiles organiques d'hydrocarbures, d'hydrocarbures chlorés ou d'autres graisses à base de pétrole.
La plage de température nominale du siège de la vanne en caoutchouc éthylène propylène de qualité alimentaire est de-28 ℃ ~ 120 ℃. Sa composition est conforme à la section 177,2600 du CFR partie 21. Son domaine d'utilisation est le même que celui du caoutchouc nitrile conventionnel, mais nécessite la certification FDA (US Food and Drug Administration).
PTFE
La plage de température nominale du siège de vanne en PTFE est de-32 ℃ ~ 200 ℃. Excellente résistance à haute température et résistance chimique à la corrosion. Parce que le PTFE a une densité élevée et une excellente anti-perméabilité, il peut également empêcher la corrosion de la plupart des milieux chimiques.
Le PTFE conducteur est une version modifiée du PTFE qui permet au courant de traverser le revêtement éliminant ainsi les propriétés isolantes du PTFE. En raison de ses propriétés conductrices, PTFE conducteur ne peut pas être testé pour sa qualité par des étincelles électriques.
RTFE renforcé de polytétrafluoroéthylène
RTFE est un corps modifié de matériel de PTFE. Bien que le coefficient de frottement du PTFE pur soit très faible (0,02 ~ 0,04), mais la quantité d'usure, et en raison de sa fluidité facile, de ses mauvaises propriétés mécaniques, de sa faible capacité de charge, faible stabilité dimensionnelle et autres caractéristiques, son utilisation comme matériau de friction a de grandes limites. Seule modification, la méthode de composition des matériaux peut répondre aux exigences particulières de diverses industries pour les matériaux d'étanchéité résistants à l'usure. En termes d'amélioration de la résistance à l'usure du PTFE, certaines substances résistantes à l'usure telles que la fiber de verre, la fiber de carbone, le graphite, le sulfure de molybdène et le bronze peuvent être ajoutées. Poudre et certains composés organiques, de sorte qu'ils forment un nœud de réseau dans la structure en couches de PTFE, améliorant ainsi la rigidité, la conductivité thermique, résistance à la fluidité et améliorant grandement la résistance à l'usure.
Viton
La température classifiée du siège de fluororubber es-18 °C ~ 150 °C. Viton est une marque déposée de DuPont, et Fluorel est une marque déposée de 3M, ce qui est équivalent au caoutchouc fluoré. Ce matériau a une résistance à haute température et une excellente résistance chimique. Convient aux produits d'hydrocarbures, aux concentrations faibles et élevées d'acides minéraux, mais pas aux milieux vapeur et eau (faible résistance à l'eau).
Molécule moléculaire de poids ultra élevé UHMWPE
La plage de température nominale du siège de soupape UHMWPE es-32 ℃ ~ 88 ℃. Ce matériau a une meilleure résistance à basse température que le PTFE, mais a toujours une excellente résistance chimique. Le polyéthylène de poids moléculaire ultra élevé a également une bonne résistance à l'usure et une résistance à la corrosion, et peut être utilisé dans des situations d'abrasion élevée.
Silicone en caoutchouc de cuivre de silicium
Le caoutchouc de silicium-cuivre est un polymère avec des groupes organiques dont la chaîne principale est composée d'atomes de silicium-oxygène. La plage de température nominale es-100 ℃ ~ 300 ℃. Il a une bonne résistance à la chaleur et à la température, d'excellentes performances d'isolation électrique et une inertie chimique élevée. Convient aux acides organiques et inorganiques à faible concentration, aux alcalis dilués et aux alcalis concentrés. Inconvénients: faible résistance mécanique. Après la vulcanisation est nécessaire.
Grafito
Le graphite est un cristal de carbone, un matériau non métallique avec une couleur gris argent, une texture douce et une luminosité métallique. La dureté de Mohs est 1 ~ 2, la gravité spécifique est 2,2 ~ 2,3, et sa densité apparente est généralement 1,5 ~ 1,8. Il possède des propriétés physiques et chimiques uniques, telles que la résistance à haute température, la résistance à l'oxydation, la résistance à la corrosion, la résistance aux chocs thermiques, la résistance élevée, la bonne ténacité, la résistance autolubrifiante élevée, forte conductivité thermique et conductivité électrique. Il présente une résistance spéciale à l'oxydation, à l'auto-lubrification et à la plasticité à haute température, ainsi qu'une bonne conductivité électrique, une conductivité thermique et une bonne adhérence. Il peut être utilisé comme agent de remplissage ou améliorant les performances pour le caoutchouc, le plastique et divers matériaux composites afin d'améliorer la résistance à l'usure, la résistance à la compression ou la conductivité du matériau. Le graphite est généralement utilisé pour fabriquer des joints de soupape, des emballages et des sièges de soupape.
Le point de fusion du graphite * est qu'il commence à ramollir et a tendance à fondre à 3000 ° c sous vide. À 3600 °C, le graphite commence à s'évaporer et à se sublimer. La résistance des matériaux généraux diminue progressivement à des températures élevées, tandis que le graphite est chauffé à 2000 ° C. Au contraire, il est deux fois plus élevé qu'à température normale, mais la résistance à l'oxydation du graphite est faible et le taux d'oxydation augmente progressivement avec l'augmentation de la température.